온도와 압력은 제품의 품질에 큰 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 인쇄된 직물을 분산시키십시오 특히 열전사 인쇄 공정에서 그렇습니다. 각 요소가 결과에 미치는 영향은 다음과 같습니다.

온도:
염료 승화 활성화: 분산 염료는 열에 의해 활성화되어 승화(고체에서 기체로 전환)되고 합성 섬유(일반적으로 폴리에스테르)와 결합됩니다. 이 승화 과정의 최적 온도는 일반적으로 180°C~210°C입니다.
색상 심도에 대한 영향: 일반적으로 온도가 높을수록 염료 침투가 더 좋아져 색상이 더 깊고 생동감 넘칩니다. 하지만 온도가 너무 높으면 염료가 너무 빨리 확산되어 번지거나 색상이 왜곡될 수 있습니다.
직물 질감 및 강도: 과도한 온도는 직물의 질감을 손상시켜 부서지기 쉽거나 수축되기 쉽습니다. 반면, 온도가 너무 낮으면 염료 전사가 제대로 되지 않아 인쇄물이 흐리거나 희미해질 수 있습니다.
온도 균일성: 직물 전체에 염료가 균일하게 침투하려면 일정한 온도가 중요합니다. 가열이 고르지 않으면 색상이나 패턴이 일관되지 않을 수 있습니다.

압력:
염료와 직물 사이의 접촉 보장: 전사지의 염료가 직물 표면에 고르게 도포되도록 하려면 압력이 필요합니다. 압력이 충분하지 않으면 염료 전사가 불완전해 인쇄가 고르지 않거나 흐릿해질 수 있습니다.
잔상 또는 번짐 방지: 적절한 압력을 가하면 천과 전사지 사이의 움직임을 방지하여 잔상(이중 이미지) 또는 번짐을 유발할 수 있습니다. 압력을 너무 많이 가하면 원단이 변형될 수 있고, 너무 약한 압력을 가하면 인쇄 접착력이 약해질 수 있습니다.
디테일 및 선명도: 압력을 높이면 디자인의 미세한 디테일이 선명하게 전사되어 선명하고 잘 정의된 인쇄물을 얻을 수 있습니다.

최적의 균형:
고품질 분산 인쇄 직물의 경우 온도와 압력 사이의 적절한 균형을 찾는 것이 중요합니다. 일반적으로:

온도: 180°C ~ 210°C.
압력: 보통, 직물을 손상시키거나 뒤틀림을 일으키지 않고 일관된 접촉을 보장합니다.
열 전달 과정에서 적절한 온도, 압력 및 시간을 조합하면 생동감 넘치는 색상, 선명한 디테일, 직물 왜곡이 최소화된 고품질 인쇄가 보장됩니다.